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硫酸是化学工业的基础，广泛用于化肥、石油、搪瓷、粘胶纤维、合成药品和合成染料。在中国，黄铁矿主要用于制酸。硫铁矿精矿在流化床炉中焙烧，得到含酸烟气S02和S03，然后除去含酸烟气中的粉尘和杂质，再送入转化工艺生产硫酸。硫酸生产过程中排放的SO2气体是酸雨和大气中SO2的主要来源之一。因此，应采用立式除尘器等一些除尘脱酸设备，进一步净化有害物质。
铜、铅、锌等有色金属冶炼过程中烟气产生的S02气体也是制酸的主要来源。如果采用接触法产酸，除尘设备主要取吸收塔尾气中的SO2和硫酸雾，其浓度为0.13?0.54%。采用塔式制酸，废气含氮氧化物和红褐色SO2，含量约0.1%?0.2%(体积)，硫酸雾含量约为178?1000㎎/m3(标准)，占硫酸产量的0.1%。金属冶炼产生的烟气大部分必须经过冷却系统处理后才能进入除尘设备。1. 除尘设备应用广泛。主要用于电力、冶金、锅炉、化工、垃圾焚烧、建材等行业湿法烟气的深度净化和超低、超清洁排放。这个过程很简单。小型除尘器与烟气脱硫系统集成在一起。施工改造过程简单，结构紧凑，占地面积小。二次改造可安装在脱硫塔内，无需更换现有的脱硫除尘设施，可长时间稳定运行。烟气处理能力0.01 ~ 1046万m3/h ~ 400万m3/h(采用多电场或多机组并联)。
中国硫酸行业烟气净化标准为:除尘设备，含尘量≤0.2g/m3，酸雾含量≤0.03g/m3，酸雾含量≤0.05g/m3。除尘设备入口S02含量一般为12%。因此，硫酸除尘设备应严格密封，并加强保温。除尘设备的运行既要满足制酸的需要，立式除尘器厂家又要满足环境排放的要求。在设计时，首先要从选定的原料开始，即黄铁矿或硫精矿(尾砂)砂，因为不同原料焙烧产生的烟气和烟气的特性有很大的不同。应考虑烟气成分、含水量、粒径分散和比阻等因素。除烟气露点温度高外，运行温度还要考虑很多问题，如设备热损失、漏风率、系统能量回收等。
